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球磨机生产厂家：球磨机转速对生产效率有哪些影响？
球磨机是选矿设备中常用的设备之一。 转速是球磨机设计和运行的主要参数之一。 速度直接决定了研磨介质在气缸中的运动状态以及研磨操作的效果。 太快或太慢都会削弱或失去压碎效果。
为了使球磨机执行正常的研磨操作，其工作速度须小于临界速度。 球磨机通常在“向下投掷”状态下工作。 要达到此工作状态，有许多工作速度，但是其中须有一个合适的工作速度。
1.如果旋转速度低，则球磨机中球的高度会变小，并且由于球自身的重力，球会从球负载的顶部向下滑动。 球的冲击力此时很小，但磨削效果却很高。 强度大，矿石主要是经磨碎剥离和粉碎，磨矿效果不高。
2.如果旋转速度高，则被举起的球的高度也会更高。 球上升到一定高度后，在投掷的工作状态下，球离开圆柱体并沿抛物线轨迹下降。 它对下落点的影响更大，矿石主要被冲击压碎，磨削效率高。
3.如果球磨机的速度超过一定极限（高速），钢球将随气缸旋转而不会掉落，并处于离心运行状态。 这时，钢球没有冲击，并且磨削效果也很小以停止磨削效果。
球磨机的理论合适速度为临界速度的76％。 工厂的实际产量波动在76％左右。 在目前的生产中，当球磨机的速度小于临界速度的76％时，称为低速磨削。 当速度高于临界速度的88％时，称为高速磨削。 当速度大于100％时，称为超临界速度研磨。
因此，有必要根据球磨机的相应生产能力和生产要求来确定球磨机的转速，这不仅可以降低磨料成本，而且可以相应地延长球磨机的使用寿命。
在实际生产中，不能简单地基于获得破碎功的观点来考虑速度，因为材料研磨既具有冲击破碎又具有研磨效果。 因此，从达到经济指标的观点出发，要求球磨机具有高生产能力，每单位输出功率消耗低，以及研磨体和衬套的低磨损消耗。 因此，在选择工作速度时，除了磨机的直径，生产方法，衬套的形状，磨削体的填充系数以及磨削体的类型，磨削的性质外，材料，研磨材料的粒径和研磨细度等。 为了反映这些因素的影响，应使用科学实验确定球磨机的实际工作速度。
对于大直径球磨机，实际工作速度相对较低，大约低于（0.76-0.88）n0。 对于湿式球磨机，由于水的润滑，介质之间以及介质和衬套之间的摩擦系数降低了。 产生相对较大的相对滑动。
因此，在相同条件下，湿式球磨机的速度应略高于干式球磨机的速度。带有凸棱的衬板表面，能减少介质的相对滑动量，增加其相对提升高度，其实际工作转速应比用平滑衬板低些等等。
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